環保公司 烏魯木齊印刷廢氣

印刷廠廢氣治理方案，在對印刷行業產生的廢氣進行凈化處理時，由于印刷工藝以及印刷采用的涂料不同所產生的的廢氣成分也有所不同。印刷行業的廢氣來源于印刷過程中采用的油墨、、、汽油、酒精等揮發。尤其是在印品干燥的過程中，油墨所散發的揮發性組分的總含量占70%-80%，會有大量、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及、等有機氣體揮發排放。所以在選擇有機廢氣治理方法時，應根據廢氣成分、濃度等情況在進行過針對性選擇。一般來說，選擇有機廢氣處理方法，總體上應根據以下因素：有機污染物質的類型、有機污染物質濃度水平、有機廢氣的排氣溫度、有機廢氣的排放流量、微粒散發的水平、這些氣體不僅污染大氣，還會對人體的健康造成嚴重危害。因此，有效治理印刷行業廢氣污染已經成為亟待解決的重要問題。印刷廢氣處理方法有很多，下面簡單介紹一下催化燃燒。
催化燃燒裝置產品優勢操作方便：設備工作時，實現自動控制。 能耗低：設備啟動僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為見機功率，濃度較低時自動補償。 安全可靠：設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、*高溫報警系統及自控系統。 阻力小，凈化率高：采用當今的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。 余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。 使用壽命長：催化劑一般8000小時更換，并且載體可再生。
催化燃燒過程:脫附的VOCs有機廢氣經過濃縮，其濃度是原廢氣濃度的數十倍或數百倍。它被送入催化燃燒室進行催化燃燒。在250-350℃的高溫下，通過貴金屬催化劑的催化氧化，將VOCs有機廢氣轉化為無害的CO2和氫氣，進行凈化。
催化燃燒裝置使用旋轉閥替代了傳統設備中眾多的閥門以及復雜的液壓設備。有機物去除率可以達到98%以上，熱回收率達到95-97%。
1.操作方便，設備工作時，實現自動控制，安全可靠。
2.設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風機功率，濃度較低時自動補償。
3.采用當今的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。
4.余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。
5.使用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。
6.不產生氮氧化物(NOX)等二次污染物；
7.安全性高、凈化**達99%以上；
8.的熱量回收率，熱回收效率≥95%。

印刷廢氣處理設備廠家-設計施工單位化工廠中西廠金屬鑄造廠塑料再生廠食品加工廠肉類加工廠屠宰場家禽飼料場造紙廠污水處理廠垃圾轉運站糞便處理等有機和無機物惡臭氣體的脫臭凈化處理，可根據您的現場廢氣實際情況為您設計廢氣處理方案。催化燃燒裝置，具有無需添加任何物質，適應性強，運行成本低。

印刷廢氣簡介
 有機廢氣是石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業排放的常見污染物,有機廢氣中常含有烴類化合物、含氧有機化合物、含氮、硫、鹵素及含磷有機化合物等。如對這些廢氣不加處理,直接排氣將會對環境造成嚴重污染,危害人體健康。傳統的有機廢氣凈化方法包括吸附法、冷凝法和直接燃燒法等,這些方法常有易產生二次污染、能耗大、易受有機廢氣濃度和溫度限制等缺點。而新興的催化燃燒技術已由實驗階段走向工程實踐,并逐漸應用于石油化工、農藥、印刷、徐料、電線加工等行業。
創清環保催化燃燒基本原理 催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實現對有機物的氧化，因此，能耗少，操作簡便，安全，凈化**，在有機廢氣特別是回收*不大的有機廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產等行業應用較廣，已有不少定型設備可供選用。 一、催化原理及裝置組成 (1)催化劑定義 催化劑是一種能提高化學反應速率，控制反應方向，在反應前后本身的化學性質不發生改變的物質。 (2)催化作用機理 催化作用的機理是一個很復雜的問題，這里僅做簡介。在一個化學反應過程中，催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡，所改變的僅是化學反應的速度，而在反應前后，催化劑本身的性質并不發生變化。那么，催化劑是怎樣加速了反應速度呢了既然反應前后催化劑不發生變化，那么催化劑到底參加了反應沒有?實際上，催化劑本身參加了反應，正是由于它的參加，使反應改變了原有的途徑，使反應的活化能降低，從而加速了反應速度。例如反應A+B→C是通過中間活性結合物(AB)過渡而成的，即：A+B→[AB]→C 其反應速度較慢。當加入催化劑K后，反應從一條很容易進行的途徑實現：A+B+2K→[AK]+[BK]→[CK]+K→C+2K 中間不再需要[AB]向C的過渡，從而加快了反應速度，而催化劑并未改變性質。 (3)催化燃燒的工藝組成 不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。 ①廢氣預處理 為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前**進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。 ②預熱裝置 預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，**使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，**設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝置。 預熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內布管的方式。預熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱較多。當催化反應開始后，可盡量以回收的反應熱來預熱廢氣。在反應熱較大的場合，還應設置廢熱回收裝置，以節約能源。 預熱廢氣的熱源溫度一般都*過催化劑的活性溫度。為保護催化劑，加熱裝置應與催化燃燒裝置保持一定距離，這樣還能使廢氣溫度分布均勻。 從需要預熱這一點出發，催化燃燒法適用于連續排氣的凈化，若間歇排氣，不僅每次預熱需要耗能，反應熱也無法回收利用，會造成很大的能源浪費，在設計和選擇時應注意這一點。
創清環保催化燃燒設備性能特點：
       1.安全可靠：催化燃燒設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、*溫報警系統及全自動控制系統。
       2.**次污染：催化燃燒設備溫度低，能大量減少NOx的生成，避免造成二次污染。
       3.起燃溫度低，節約能耗：催化燃燒設備催化起燃溫度低，僅為250~350℃，設備預熱時間短。節能省電。
       4.余熱回用：處理后的有機廢氣通過換熱器的作用將熱量留在催化燃燒設備內部，降低整個主機的消耗功率，設備僅消耗風機的功率。
       5.適用范圍廣：催化燃燒設備幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體?？梢詮V泛應用于石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業排放的常見污染物。

如果您也有印刷車間的廢氣需要治理，需要提供幾個信息，比如廢氣出口的溫度、濕度，以及粉塵量、PH以及有無設備安裝空間等，廢氣是不間斷排放還是間歇性的排放
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